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锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉看似是一种简单的工业设备，可是不正确的应用方式很可能导致大型化工事故。锅炉的压力表是反应锅炉状态、预防锅炉事故的重要指标之一，如果压力表出现异常，如何及时处理异常情况？

锅炉压力异常如何处理？

首先要结合其他情况分析压力表异常原因，一般来说，压力表异常有以下几种原因（具体情况仍需专业人士具体分析，此处只分享常见情况）：

一

锅炉超压

锅炉超压现象：

1）气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。

2）发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。

3）蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

锅炉超压处理：

1）迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放汽阀。

2）加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位）以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

3）如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀、压力表都修好后再升压运行。

4）锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。

二

锅炉爆管

锅炉爆管现象：

1）爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。

2）炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

3）给水流量不正常大于蒸汽流量。

4）虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低。

5）排烟温度降低，烟气颜色变白。

6）炉膛温度降低，甚至灭火。

7）引风机负荷加大，电流增高。

8）锅炉底部有水流出，灰渣增多。

锅炉爆管处理：

1）炉管爆裂泄露不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。

2）炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。

3）如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热的程度。